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不銹鋼反應鍋系統運行費用低，其設備的風機的功率和冷卻塔的風機消耗的功率相當，并且大約是相同規格的風冷式冷凝器風機功率的1/3。由于泵的揚程較低和水流量的降低，水泵的功率大約是普通的冷卻塔/冷凝器系統中所需要的水泵功率25%。 

不銹鋼反應鍋的節省資金的投入，其冷凝器時將冷卻塔、冷凝器、循環水池、循環水泵和水管綜合為一體，這樣減少了冷卻塔、循環水泵和水管等設備，也減少了冷卻塔/冷凝器系統中處理與安裝單個元件的費用。由于冷凝器高效率地利用冷卻換熱方式，所以能有效地減少換熱面積、風扇的數量和風機電機功耗。 

不銹鋼反應鍋節省空間，其設備會通過將冷凝器盤管和冷卻塔結合成一體節省了寶貴的空間，并且沒有必要向冷卻塔/冷凝器系統那樣需要較大的水泵與管路。冷凝器只要求大約是相同規格的風冷式冷凝器的50%的迎風面積。 

不銹鋼反應鍋的焊接工藝是保證質量的重要因素，在一定程度上除了考慮選擇焊接方法，其焊條、焊接位置、運輸條件等外，還有考慮焊前預熱和焊后熱處理。應按金屬材料的性能及預熱條件來決定是否需預熱及其溫度和方法。為了防止焊接變形和減少殘余應力，按順序先將每根管子兩端與管板點焊，每根管子需點焊均勻分布的點后，再進行焊接。劃分區域的多少按管板直徑而定，大管板可以多分幾個區域。 

不銹鋼反應鍋為了保證其冷凝器的焊接質量，其管口的端面和管端外圓表面以及管板孔壁面必須要經過凈化處理，先將灰碳、油污、鐵銹等雜質清除干凈，再用丙酮或四氯化碳對焊接部分進行脫脂，并用壓縮空氣吹干凈范圍為管端外圓，其長度要稍大于管板厚度。 

不銹鋼反應鍋在一定程度上為了保證其冷凝器脹管的質量，在進行操作時必須要選擇其合適的脹管率，通常用脹緊程度與管孔厚的直徑百分比來表示脹管率。整個脹管過程可以分為兩步。第一步是用脹管器將接入管孔中的管子脹大，使管子外壁與管孔緊密貼合；第二步是將管子和管孔最后脹到需要的數值，并把端部翻成喇叭形狀。從第一步到第二步，管子的內徑脹大了一個數值，這個數值就是脹緊程度。