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刮板薄膜蒸發器屬于一款新型的高效蒸發器，在實際應用中，其不僅具有較大的傳熱系數，而且還具有蒸發強度高、過流時間短、操作彈性大等優勢。特別是針對于一些熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純等，刮板薄膜蒸發器有著明顯的應用優勢。
憑借以上這些優勢，刮板薄膜蒸發器得以在化工、石化、醫藥、農藥、日化、食品以及精細化工等行業獲得廣泛應用。那么，該蒸發器的內部結構組成是怎樣的呢？其中電機、減速機是該設備的重要組成部件，是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發筒身內徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。
在刮板薄膜蒸發器運行的過程中，也離不開分離筒的幫助。物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。
此外，刮板薄膜蒸發器的布料器通常是設置在轉子上。由于結構設計合理，因而可使從切線方向進入蒸發器的物料，通過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。
同樣的，蒸發筒身也是刮板薄膜蒸發器的重要組成部分，也叫做加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。
除此之外，轉子和刮板也分別起著重要作用。安裝在刮板薄膜蒸發器筒體內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅動，并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強度、幾何尺寸、穩定性等都得到有效保證。同時由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜，以達到薄膜蒸發的效果。
