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波紋填料是一種由若干波紋平行、且垂直排列的波紋片組成的盤狀規整填料，它的盤高通常為40-200mm；波紋片上波紋方向與塔軸傾角為30“或450，相鄰兩片波紋方向相反。在塔內安裝時，盤間波紋片成900交錯，盤外徑路小于塔內徑。
各種波紋填料的組裝方式及外形結構基本都是相同的，不同的只是制作波紋片所用的材質及狀態。它們可用金屬、塑料或肉瓷等材料制備，而波紋片本身的狀態可以是絲網、普通的孔板或壓延孔板以及板上沖網孔的網孔板，還有片上開規則孔道及翅片的翅片板。
對于同類波紋填料來說，若規格不同，則表現為波紋片峰高、波距、齒頂角以及傾角有所差異，因而引起組裝以后的填料比表面積、堆積重度和空隙率等幾何特性參數的變化；對不同類型的波紋填料而言，除峰高、波距和傾角不同外，其波紋片本身的孔形、孔在片上的布置以及開孔率均不相同，從而導致填料幾何特性參數及各項性能的差異。
就目前而言，波紋填料產品可以分為陶瓷、塑料、金屬三大種類，其中陶瓷波紋填料比表面積大，傳質效果高，阻力小，不易破碎，可廣泛用于化工、化肥、焦化、洗滌、精餾、濃縮、洗氨、脫硫等塔內作填充料；塑料波紋規整填料選用材質可根據用戶的要求選擇，最高耐溫可達180℃，其抗強酸堿、比表面積大、裝填方便、壽命長。
金屬波紋規整填料具有壁薄、耐熱、空隙大、通量大、阻力小、分離效率高等特點，特加適用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的物料，廣泛應用于石油化工、化肥、環保等行業的填料干塔中作填料。而全塑開孔斜波紋填料選用材質可根據用戶的要求選擇，最高耐溫可達180℃，抗強酸堿，比表面積大，裝填方便，壽命長。
作為大直徑規整波紋填料，安裝的時候需要分塊從入孔進入，每塊長度可與塔弦長等長，也可分成若干塊。為便于制作、包裝、運輸、拆卸，每塊長度不宜超過1.8m，每塊填料中填料片采用穿釘組裝，有時也簡單地采用金屬絲或打包帶捆綁。
通常安裝由一端開始至另一端結束，相鄰兩盤填料波紋成90度角；每盤填料安裝的起始位置，每四盤填料為一個周期，這樣成順時針方向轉動組裝填料盤，可以縮小填料盤上端面水平誤差。
安裝的時候，安裝人員不應站在塔截面中部； 盤填料組裝最后一塊需借助滑板安裝。由于塔的不圓及其他原因有時需將填料酌情加片或減片，以使填料適合塔體，填料安裝過緊會導致填料片變形，同樣，填料安裝過松，會導致氣液分布不均，分離效率下降。
