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通常在一整套不飽和樹脂設備中，其主要包括的設備有冷凝器、反應釜、儲水器及分餾柱等，是屬于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂的專用設備。此外，還有些一整套的不飽和樹脂設備可以同時用于生產(chǎn)不飽和聚脂樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆等。
通常情況下，這一整套不飽和樹脂設備在進行結(jié)構(gòu)設計和制造的時候，所有和物料發(fā)生接觸的部位都是采用不銹鋼材質(zhì)制作。主要的組成設備有反應鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對稀釜）等。那么，在實際加工生產(chǎn)中，樹脂設備的制作原料和生產(chǎn)加工過程是怎樣的呢？
比如我們在利用不飽和樹脂設備來生產(chǎn)加工酚醛樹脂的時候，主要用到的原材料有：苯酚，甲醛，NaOH等。加工期間，酚醛樹脂的合成在裝有攪拌器、冷凝器及溫度計的500ML三口燒瓶中，加入一定比例的苯酚、甲醛、催化劑等，升溫并在80-90攝氏度下進行反應，樹脂設備生產(chǎn)廠家表示當達到預定的反應時間時停止反應，然后真空脫水，至脫水量達到固定量時，即停止脫水，降溫出料。
在不飽和樹脂設備生產(chǎn)期間，也會受到不同因素的影響，主要包括的影響因素有：1、反應溫度的影響，反應溫度越低，反應進程越慢，反應不完全，多以加成產(chǎn)物酚醇為主，樹脂的分子量低、黏度低、游離醛和游離醛含量高，反應溫度高，加成與縮合反應都劇烈，生成產(chǎn)物多以縮聚物為主，分子量很快，黏度大，容易凝膠；2、反應時間的影響。在相同的溫度下，隨著反應時間的增加，樹脂的分子量逐漸增加，且分布逐漸變寬，反應時間在90到120分鐘，樹脂性能較好。
在不同的生產(chǎn)工作中，不飽和樹脂設備可以采用不同的加熱形式。目前比較常見的加熱方式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等，用戶可以結(jié)合工藝要求自行選擇。
隨著技術(shù)的不斷進步，未來關(guān)于不飽和樹脂設備的性能設計將會越來越完善。在不同的設備只能夠，其夾套形式有夾套型和外半管型之分，夾套油加熱型都設有導流裝置。不飽和樹脂設備的攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。
